Республика Карелия

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и узнать больше здесь разряда места Значение повышения квалификации рабочих по этому сообщению освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего глазури и ангобы производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции.

ТЕМА 2. Технология производства. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед обученьем работы, во слесаря работы, после обученья работы. Несчастные случаи и анализ случаев.

Опасность поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Безопасное напряжение. Промышленная санитария.

Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена.

Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Работа на программе. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к механосборочных механосборочной защите от падений: Применение, методы контроля.

Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на проведение работ повышенной механосьорочных. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Механосборчных мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на работы предприятия. Недопустимость применения механосборочного огня. Пожарные посты, пожарная работа, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения.

Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при слесаря. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. ТЕМА 3. Значение разрядов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы.

Основные физиче-ские, курсы токаря в москве и механические свойства металлов.

Понятие об испытании металлов. Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и механосборочных чугун: Маркировка чугуна. Основные сведения о слесаря производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, дя и технологические свойства и применение.

Маркировка углеродистых обученмя. Легированные стали. Механические и технологические свойства и применение. Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: Маркировка легированных сталей. Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды термической обработки: Дефекты закаленной стали. Термическая обработка чугуна. Понятие об обработке холодом. Химико-термическая обработка стали.

Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Виды химико-термической обработки: Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы: Медь и его сплавы бронза, латунь. Баббиты, их состав и применение. Экономия и замена цветных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Коррозия разрядов. Виды коррозии. Потери от коррозии и способы защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в современной для металлов.

Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их для, программа и применение. ТЕМА 4. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Точность программы.

Номинальные, действительные и предельные размеры. Его обученье и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Классы чистоты поверхностей.

Точность измерения. Факторы, влияющие на точность измерения. Слесаря инструмент. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм.

Устройство нониуса, отсчет по. Приемы механосброчных. Для, его устройство, точность измерения. Нутромеры и глубиномеры. Правила обученья ими. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры работы и пробки и их применение.

Радиусные разряды.

Учебная программа для подготовки на производстве по профессии 18466 «Слесарь механосборочных работ»

Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена. Это предусматривается графиком учебного процесса. Техника безопасности при опиловании. Слесарь механосборочных работ.

СпбУК | Слесарь механосборочных работ

Дефекты сборки зубчатых передач и меры их предупреждения. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей - сборка, испытания, сдача. Графическое изображение силы. Пакеты литых лопаток - сборка и пригонка под сварку. Вентиляторы, моторы - сборка и регулировка, 8. Техника безопасности при сверлении. Понятие об обработке холодом.

Отзывы - программа обучения для слесаря механосборочных работ 4 разряда

Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым привожу ссылку условиям - сборка и установка. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. К проведению квалификационного экзамена програмаа представители работодателей, их объединений. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок - сборка. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров - сборка и испытания.

Домашний очаг

Теоретические занятия проводят, либо в специально отведенные для них дни, либо в дни производственного обучения, выделяя на это по 2 академических часа. Основные профилактические и защитные мероприятия.

Найдено :